水处理系统专用药剂产品Aesar系列

Aesar系列水处理化学药剂选型导则

Aesar C-528高效阻垢剂

Aesar C-528是一种高效的复合配方阻垢剂，专用于反渗透系统，能有效防止无机盐在膜表面的沉积，并通过对溶解铁的保持作用及不溶解铁的分散作用来防止防渗透膜上铁垢的形成。

产品特性：

1、 适用于各种主要品牌（如DOW、TORAY、GE、CSM等）的反渗透及纳滤膜；

2、 减少酸的用量或不再需要加酸；

3、 对多种无机结垢都有抑制效果；

4、 与一般有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容；

5、 有效控制碳酸钙结垢，在LSI值高达＋2.6时还不结垢；

6、 有效控制硅结垢，在浓水侧硅含量高达140ppm而不结垢；

7、 有效控制硫酸钙、磷酸钙、硫酸锶、硫酸钡等结垢；

8、 针对原水中高含量的铝、铁等金属离子成分实施有效控制；

9、 可按原液投加或经稀释后投加，原液投加时对抑制细菌的滋生有明显的效果；

10、 在一般PH值的条件下，工作环境基本上没有腐蚀性。

性能参数

外观：清澈的琥珀色

气味：轻微氨味

比重：1.33～1.36

PH值: 9.0～11.1

溶解度:完全溶于水(常温)  

产品使用说明

1、 在保安过滤器之前进行连续投加，投加点后置管道混合器，以提高药剂效率；

2、 C-528是一种高性能的液体阻垢剂，其PH值显碱性。

3、 推荐采用原液投加，原液投加对系统抑制细菌滋生有帮助效果。当计量泵量程太大时，也可以稀释后投加，但稀释倍数以小于8倍为宜，采用RO产水进行稀释；

加药量

一般情况下加药量是2.0-4.5ppm。具体加药量应根据具体系统的原水水质分析报告，在计算机模拟计算后定。因其将受很多因素的影响，如系统的回收率、含盐量、PH值、温度、钙、镁、铁、铝等其它金属离子的存在等。

包装

标准液为25kg/桶。

Aesar  C-0100 阻垢/分散剂

  Aesar C-0100特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物繁盛凝聚形成不溶聚合物。在系统中使用此产品可以降低反渗透、纳滤或超滤系统运行费用。

产品性能：

1、在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下LSI最大允许值为2.8；

2、不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物；

3、对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0ppm；

4、能有效的抑制硅的聚合与沉淀，浓水侧允许sio2=290 ppm；

5、给水PH值在5-10的范围内均有效。

性能参数

外观：清澈的琥珀色液体

气味：中性

密度：1.08±0.05

PH（5%）: 2.0±0.05

溶解度:完全溶于水(常温)  

包装

标准液为25kg/桶；

Aesar  C-150阻垢/稳定剂

C-150的有效成分含有有机磷酸盐、分散性高分子聚合物、獒合剂，主要用于控制RO系统中的结垢倾向，C-150阻垢/稳定剂在适用于RO/NF进水中含有高硬度（Ca、Mg）、碱度、高价金属离子及硫酸盐成分的系统基础上，增加了对铁盐、铝盐等结垢成分的兼容性。对Ba、Sr等成分的阻垢效果也非常有效。

产品特性：

1、 适用于各种主要品牌（如DOW、TORAY、GE、CSM等）的反渗透及纳滤膜；

2、 减少或不再需要加酸；

3、 通过饮用水合格认证（ANSI/NFS60）标准；

4、 与一般有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容，同时具有对高价铁盐、铝盐等的兼容性；

5、 有效控制碳酸钙结垢，在LSI值高达＋3.0尚不致结垢；

6、 有效控制硅结垢，在浓水侧硅含量高达140ppm而不结垢；

7、 有效控制硫酸钙、磷酸钙、硫酸锶、硫酸钡等结垢；

8、 可按原液投加或经稀释后投加，原液投加时对抑制细菌的滋生有明显的效果；

9、 进水PH值范围广，5-9均属投加有效范围。

性能参数

外观：清澈的琥珀色液体

气味：中性

密度：1.15±0.05

PH（5%）: 1.0-3.5

溶解度:完全溶于水(常温)  

产品使用说明

1、 在保安过滤器之前进行连续投加，投加点后置管道混合器，以提高药剂效率；

2、 C-150是一种高性能的液体阻垢剂，其PH值显酸性，标准液具有一定的腐蚀性，计量箱须耐腐蚀材料（PVC、PE）；

3、 推荐采用原液投加，原液投加对系统抑制细菌滋生有帮助效果。当计量泵量程太大时，也可以稀释后投加，但稀释倍数以小于8倍为宜，采用RO产水进行稀释；

加药量

一般情况下加药量是2.5-5.0ppm。具体加药量应根据具体系统的原水水质分析报告，在计算机模拟计算后定。因其将受很多因素的影响，如系统的回收率、含盐量、PH值、温度、钙、镁、铁、铝等其它金属离子的存在等。

包装

标准液为25kg/桶；

Aesar  C-530海水阻垢/稳定剂

C-530高性能阻垢剂适用于高含盐量及高硬度（Ca、Mg）、碱度、高价金属离子及高硼成分的系统，在海水（TDS=35000ppm）、亚海水（TDS=5000以上）系统的阻垢效果上表现了优越的性能。

产品特性：

1、 与一般有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容；

2、 有效控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸锶结垢，在LSI值高达＋2.8尚不至结垢；

3、 有效控制硅结垢，在浓水侧硅含量高达140ppm而不结垢；

4、 进水的PH从4-10仍属有效范围；

5、 可按原液投加或经稀释后投加，原液投加时 对抑制细菌的滋生有明显的效果；

性能参数

外观：清澈的琥珀色

气味：中性

密度：1.20±0.05

PH值: 2.7±0.05

溶解度:完全溶于水(常温)  

产品使用说明

1、 在保安过滤器之前进行连续投加，投加点后置管道混合器，以提高药剂效率；

2、 C-530是一种高性能的液体阻垢剂，其PH值显酸性，标准液具有一定的腐蚀性，计量箱须耐腐蚀材料（PVC、PE）；

3、 推荐采用原液投加，原液投加对系统抑制细菌滋生有帮助效果。当计量泵量程太大时，也可以稀释后投加，但稀释倍数以小于8倍为宜，采用RO产水进行稀释；

加药量

所需要的加药量需根据个别系统的操作条件确定，要根据进水的硬度、温度、回收率、反渗透膜种类等条件而计算出一个合适的加药量。

包装

标准液为25kg/桶；

Aesar  C-510硅阻垢剂

C-510是高效能的液体阻垢/分散剂，用来控制膜分离系统中硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐及氧化铁沉淀所造成的结垢。使用此阻垢剂可延长清洗周期，使膜寿命延长而降低生产成本。AesarC-510已广泛地运用于反渗透及纳滤装置中。

产品特性：

1、 有效控制硅、碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶等结垢，浓水侧硅浓度可达240ppm尚不结垢，碳酸钙的LSI值高达+2.5尚不至结垢。

2、 具有防止硅与钙的结垢之功效；

3、 浓水侧硅上限值可达220ppm；

4、 与一般有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容；

5、 液态产品，操作安全容易；

6、 PH使用范围广。

性能参数

外观：清澈的琥珀色/淡黄色液体

气味：中性

密度：1.20±0.05

PH值:4.5±0.05

溶解度:完全溶于水(常温)  

产品使用说明

1、 在保安过滤器之前进行连续投加，投加点后置管道混合器，以提高药剂效率；

2、 C-510是一种高性能的液体阻垢剂，其PH值显酸性，标准液具有一定的腐蚀性，计量箱须耐腐蚀材料（PVC、PE）；

3、 推荐采用原液投加，原液投加对系统抑制细菌滋生有帮助效果。当计量泵量程太大时，也可以稀释后投加，但稀释倍数以小于8倍为宜，采用RO产水进行稀释；

加药量

一般情况下加药量是4-6ppm。具体加药量应根据具体系统的原水水质分析报告，在计算机模拟计算后定。因其将受很多因素的影响，如系统的回收率、含盐量、PH值、温度、钙、镁、铁、铝等其它金属离子的存在等。

包装

标准液为25kg/桶；

Aesar  C-11非氧化性杀菌剂

    C-11是能快速反应的非氧化性杀菌剂，可用于地表水或污水为RO系统进水的膜分离系统中，抑制细菌、微生物的滋生，保护UF、NF、RO膜的正常运行。可配合Aesar其它清洗剂使用。

产品特点

1、非氧化杀菌剂,高效、快速的抗生作用；

2、适用于各种主要品牌（如DOW、TORAY、GE、CSM等）的UF/NF/RO膜；

3、 可以快速生化降解为相对无毒的产物；

4、可以间隔或连续投加；

性能参数

外观:清澈的琥珀色                        

状态：液体

密度:1.20±0.5g/cm3                         

PH:2～5                                   

溶解度：完全溶于水

产品使用说明

C-11是一种广谱的非氧化性生物抑制剂，在低剂量情况下可以快速地起到杀菌作用。一般在原水升压泵的入口远离预处理设备处进行连续投加，也可根据现场水质情况以高浓度每周或两周间隔投加。

包装规格

液体产品包装为25公斤桶装。

Aesar  C-300高效絮凝剂

C-300一种高电荷密度的液态水溶性有机高分子聚合物，用于地表水、污水作为原水的膜分离系统中，聚集颗粒、悬浮物形成絮凝物以加强液固分离的效果。具有用量少、不改变水的PH值、产生的污泥量少等特点，可在宽PH及碱度范围内使用，是一种新型的高效絮凝剂。

性能参数

外观：无色或淡黄色                           

形态：液体

密度：1.02-1.16                            

PH：5-6

气味：无                                        

使用说明

1、 使用时，最好用中性不含盐类杂物的水来配制；

2、 配制好的溶液不要通过离心泵输送，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解；

3、 溶解时，搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒，以免造成聚合物降解；

4、 调整被处理的PH值，通过试验选择最佳加药量；

5、 配制聚合物溶液的设备最好采用不锈钢、玻璃钢、或塑料衬里的碳钢等材质制成；

6、 可减少无机絮凝剂的使用，各自加药量根据原水水质调整。

加药量

一般情况下加药量是5-15ppm。具体加药量应根据具体系统的原水水质分析报告，在计算机模拟计算后定。

应用领域

用于食品饮料厂、饮用水（自来水）处理、石化、大型电子工业用水等。

包装与贮存：产品包装形式为25kg/塑桶；尽量避免冰冻。

Aesar  C-750还原（脱氯）剂

    一种反应非常迅速的化学除氯剂，用在地表水的反渗透前处理系统中，还原多余的氧化剂（余氯），保护反渗透膜遭受余氯的氧化。

性能参数

外观：无色或浅黄色透明                          

形态：液体

密度：1.22-1.36                                   

凝固点:231℉-1℃

PH：4-6                                         

使用说明

1、 投加在保安过滤器前尽量接近投加氧化剂的地方；

2、 可原液或稀释投加，稀释倍数不宜超过3倍；

3、 投加剂量一般为前端投加氧化剂剂量的2-3倍；

包装与贮存

产品包装形式为25kg/塑桶；尽量避免冰冻。保质期为常温下密封保存8个月。

Aesar  C-612 酸清洗剂

产品介绍

适用于各种品牌的反渗透(RO)、纳滤（NF）、超滤（UF）和微滤（MF）膜；

可用于食品级加工工艺；

对膜表面无机和金属氧化污染物的去除效果明显；

可与一些常规清洗剂配合使用。

性能参数

外观：无色透明液体                               

密度：1.05±0.05

PH值:2±0.5                                      

溶解度:完全溶于水(30℃)

使用说明

以RO或混床产水将药液配制成5%质量百分比的溶液，按以下步骤对系统进行清洗恢复：

1、 将清洗水箱、连接管路用RO产水清洗干净；

2、 调换新的清洗保安过滤芯；

3、 将药剂配比为所需比例的溶液；

4、 尽量提高清洗液的温度（一般在35度为宜），并参考RO膜制造商提供的技术参据；

5、 启动清洗水泵对药液进行膜系统内的循环，如果污染严重时视情况进行2-4小时的浸泡；

6、 每隔30分钟检查清洗液的PH值和温度并记录，当PH值发生较大变化时，要增加药剂的投入量；

7、 清洗结束后，用RO产水将管路及设备冲洗干净，关闭清洗系统阀门。

包装与贮存

产品包装形式为25kg/塑桶，保质期为常温下6个月。

Aesar  C-613  碱清洗剂

产品介绍

适用于各种品牌的反渗透(RO)、纳滤（NF）、超滤（UF）和微滤（MF）膜；

可用于食品级加工工艺；

对膜表面无机和金属氧化污染物的去除效果明显；

可与一些常规清洗剂配合使用。

性能参数

外观：无色透明液体                            

密度：1.07±0.05

PH值:10.5±0.5                                

溶解度:完全溶于水(30℃)

使用说明

以RO或混床产水将药液配制成5%质量百分比的溶液，按以下步骤对系统进行清洗恢复：

1、 将清洗水箱、连接管路用RO产水清洗干净；

2、 调换新的清洗保安过滤芯；

3、 将药剂配比为所需比例的溶液；

4、 尽量提高清洗液的温度（一般在35度为宜），并参考RO膜制造商提供的技术参据；

5、 启动清洗水泵对药液进行膜系统内的循环，如果污染严重时视情况进行2-4小时的浸泡；

6、 每隔30分钟检查清洗液的PH值和温度并记录，当PH值发生较大变化时，要增加药剂的投入量；

7、 清洗结束后，用RO产水将管路及设备冲洗干净，关闭清洗系统阀门。

包装与贮存

产品包装形式为25kg/塑桶，保质期为常温下6个月。

附1：RO系统异常情况及故障处理

一、 前处理系统异常情况及处理

二、 加药泵异常情况及处理

三、反渗透单元异常情况及处理

附2：RO系统清洗及常规清洗药剂

1、 RO系统出现以下情况时，需要对系统进行清洗：

A：标准化后设备的产水量减少10-15%。

B：标准化后的膜系统运行压力增加了10-15%。

C：标准化后膜系统盐透过率增加了10-15%。

D：运行压差较初始运行时增加了15%。

也有一些其它的因素可能影响这些参数，如进水的PH值、温度、系统回收率以及进水的含盐量等都将使这些性能参数发生比较大的变化。因此，需要对现有系统的运行数据和初始标准化数据进行比较对比，才有可能准确地判断系统运行状况。

 2、常规清洗药剂表

1、 以上浓度指有效成分的重量百分比；

2、 NaOH-氢氧化钠；Na₄EDTA-乙二胺四醋酸的钠盐；Na-DDS-十二酯硫酸钠盐；STP-三磷酸钠；HCl-盐酸；H₃PO₄-磷酸；NH₂SO₃H-胺基磺酸；Na₂S₂O₄-低亚硫酸

反渗透膜的污染及控制方法

    随着反渗透技术在水处理领域的广泛应用，反渗透膜在运行中的污堵问题也越来越受重视，对膜污堵原因的研究也日渐深入。反渗透系统稳定运行的关键是保持膜表面的清洁，膜表面任何物质的沉积都会堵塞膜，降低出水流量和质量，污堵后要维持正常运行就必须提高进水的压力，导致生产费用增加。这时就必须要清洗膜以去除污堵物，否则膜就会被破坏，膜的频繁清洗会缩短它的使用寿命。严重的膜污染只能更换反渗透膜，这样就会使生产费用大大增加。在任何情况下，预防要比处理好的多。

    膜污染后对系统的影响表现为以下方面：

◆ 增加供水的压力

◆ 增加反渗透膜两端的压差

◆ 减少渗透流量

◆ 降低产水质量，产水电导增加

◆ 增加清洗频率，增加产水费用

反渗透的污堵最初认为是由于碳酸钙浓缩后在膜的表面析出结垢所致，所以最初的反渗透加药是单纯的酸和无机阻垢剂（如六偏磷酸钠等），简单地防止碳酸钙垢的析出沉积结垢。后来发现膜的污染很复杂，无机盐垢中还有硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙等。这种结垢发生在盐浓度高的地方，即反渗透的末端。但目前大部分反渗透系统发生的污堵一般在第一段，经分析膜面的污染物，发现有结垢物外还有胶体、微生物、颗粒物质等。造成第一段压差大的原因是胶体及微生物在膜面的沉积所致。

膜的污染可分为四类：

◆ 颗粒污染

◆ 微生物污染

◆ 无机盐化学污染

◆ 胶体污染

一、颗粒污染

起因：

1、 预处理设计不合理,设备配置不完善，水源一旦发生波动就会导致预处理系统效率过低；

2、 预处理过程中设备有泄漏，特别是5µ过滤器密封不好，细小沙粒和活性炭粉末及水中悬浮的晶体颗粒漏入反渗透；

3、 预处理过程操作的问题，如絮凝剂和混凝剂的投加量不合适，预处理流速过高。

表现：

    一段压差增加

解决办法

1、 检查预处理工艺；

2、 检查絮凝剂加药量和过滤器的滤料是否有渗漏；

3、 检查保安过滤器的压差和滤芯安装情况；

4、 清洗。污染颗粒进入膜后会在隔网的交叉点处沉积，这种情况一般发生在系统的进口处，常规的清洗很难将其清洗出来。若遇到这种情况，目前的解决方法是将一段进口的第一支膜元件变换位置，或将进口端的膜换到系统的末端并且改变其进水方向。

5、 采用低压大流量冲洗。

二、微生物污染

起因：

反渗透的运行中普遍存在微生物污染。这与水源情况有关。地表水系统中微生物含量较高。系统中设置的沉淀、缓冲水池也是细菌滋生的一个重要场所。虽然有的系统设有杀菌装置，由于常用的杀菌剂如NaClo,因PH增高时，它的杀菌效率会降低，杀菌效果并不理想，使杀菌系统成为虚设。微生物在膜面滋生会形成一个具有自我支持结垢的生物菌团，表面同时分泌出粘膜层，这层粘膜会粘附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，这些胶体悬浮物又为微生物的滋生提供了营养源和保护层，形成复合垢团。一旦这种情况发生，提高膜面的湍流都不能有效的清洗膜表面。这层由微生物形成的菌团微生物在膜表面的滋生能形成一个即具有表面生物粘膜层，同时还具有自我支持型多层结构。杀菌剂难以透过粘膜层，透过粘膜层的杀菌剂也只能将其表面的一层微生物杀死。杀死的微生物形成一层蛋白质层，对下层的微生物起到保护作用，难以彻底杀灭。用碱或甲醛清洗后可以恢复膜的压差，但很快微生物又恢复了繁殖的条件，压差很快又会上升。一旦膜面发生微生物污染要彻底清洗是很困难的。

表现：

一段和二段压差增加，出水电导降低或增加，产水量迅速降低。

解决办法

1、 严格控制进水指标，切断微生物进入的途径

2、 完善预处理系统

3、 使用非氧化性杀菌剂C-11

4、 清洗。由于微生物的多层污染特性，如污染严重的系统必须采用重复清洗逐层剥离，逐杀灭的方式，并适当提高清洗液的温度和浓度

三、 有机物和胶体污染

起因：

   反渗透运行过程中胶体微粒随水流动方向有一垂直渗透压力，将胶体聚集在膜面附近，形成胶体的碰撞抱团而吸附在膜表面，成为污堵物。无论采用的是地下水还是地表水，都有胶体存在，只是状态和量不同而已，所以胶体污染是反渗透最普通的污染。

表现：

一段压差增加，产水量降低。

膜制造商建议解决胶体污染的方法

1、 使用阴离子型高分散的阻垢剂

2、 尽量降低膜面的粗糙度，使用耐污染膜

3、 在膜允许的通量下，尽可能的提高膜的进水量已保证足够的湍流程度

4、 使用膜允许的阴离子型高效分散剂，运行过程中要定期进行低压冲洗，尤其是停机时一定要进行低压冲洗，如果对水的回收率要求不高，可以采用低回收率运行。注意在不同回收率运行时，阻垢剂的添加量不同

5、 采用膜适用的清洗剂进行清洗

四、 无机结垢

起因：

    无机结垢是由于水中的盐分经浓缩后超过饱和度而形成，大多数的天然水经浓缩后会首先析出碳酸钙沉积，除此之外还需考虑硫酸盐类的沉积。由于水质发生变化而没有及时调整阻垢分散剂的投加量，或过分提高回收率，是浓水中的盐分结晶析出，沉淀附着在膜面上。就会造成无机结垢。

表现：

二段压差增加，产水量和脱盐率降低。

解决办法：

1、 投加高性能的阻垢分散剂

2、 检查进水的全分析，确定垢的种类和饱和值

3、 采用膜适用的清洗剂进行清洗